Процес починається з детального проектування на основі фактичних розмірів прорізів і архітектурних креслень, встановлення розмірів і способів з’єднання рам, стулок, решіток і декоративних елементів. Відповідна деревина або інші матеріали вибираються на основі проектних специфікацій і перевіряються на вміст вологи, візуальну якість і точність розмірів. Відібрані матеріали проходять розкрій і попередню обробку для підготовки до виготовлення компонентів.
Виготовлення деталей є ключовим етапом виробництва. Дерев’яні двері та вікна потребують таких процесів, як маркування, пиляння, фрезерування, довбання, свердління та різьблення; рами, стулки та елементи решітки виготовляються окремо. Компоненти з традиційним орнаментом потребують різьблення або деталізації візерунком відповідно до дизайну. У той час як сучасні машини підвищують точність розмірів і форм, ручна обробка використовується для традиційних деталей, щоб забезпечити виконання вимог до складання, зберігаючи при цьому майстерність виконання, характерну для історичної архітектури. Компоненти нумеруються після завершення, щоб полегшити наступне складання та-встановлення на місці.
Виготовлені компоненти проходять попереднє-складання та перевірку якості. Рами, стулки, решітки та з’єднувачі перевірено-відповідно до проектних креслень, щоб перевірити сумісність розмірів, стабільність з’єднання та плавне функціонування стулок. Після перевірки обробка поверхні-включно з шліфуванням, ґрунтуванням, фарбуванням і верхнім{5}}покриттям-наноситься для забезпечення привабливого зовнішнього вигляду та довговічності. Нарешті, готову продукцію класифікують, нумерують і упаковують для транспортування на будівельний майданчик. Завершуючи більшість етапів виготовлення на фабриці чи в майстерні, цей процес зменшує-роботи на місці та дає змогу постійно контролювати розміри та якість компонентів-, що є ключовою відмінністю між збірними дверима та вікнами для історичних будівель і тими, що традиційно виготовляються-на місці.